AAMS optimise la mécanique de précision.

mai 30, 2025

AAMS se positionne en Région Centre-Val de Loire comme un acteur innovant et spécialisé dans l’optimisation des procédés d’usinage, avec une forte orientation vers la recherche et le développement durable. Et peut également réaliser de la production en sous-traitance pour du prototypage ou de la petite série.

Et si vous pouviez augmenter la durée de vie de vos outils coupants ? Et si vous pouviez perfectionner vos paramètres de coupe et réduire votre dépense énergétique ?

Lorsque l’on passe l’entrée d’AAMS (Advanced Assisted Manufacturing Solutions), on croit avoir affaire à un atelier d’usinage standard, avec son tour et ses centres de fraisage qui s’affairent sur des pièces en aluminium ou en inconel. À proximité, une machine avec aspiration traite les pièces composites. L’équipe de 8 collaborateurs peut assurer la sous-traitance pour du prototypage ou de la petite série. Néanmoins, à y regarder de plus près, particulièrement en salle de métrologie, on comprend que la structure, créée en 2019, propose aussi une expertise technique pointue et un support pour l’innovation technologique.
Installée dans la campagne tourangelle, à Fondettes, AAMS opère en partenariat avec l’Université de Tours. Sous la direction de Damien JOLY, de Régis BESSON et d’Antoine MORANDEAU, l’équipe pluridisciplinaire composée d’ingénieurs, de techniciens et de chercheurs s’est spécialisée dans la recherche industrielle et l’optimisation des procédés d’usinage. En effet, outre la sous-traitance, AAMS est aussi un centre de recherche privé et indépendant maîtrisant des procédés d’usinage avancés, particulièrement l’usinage 5 axes, l’usinage cryogénique (CO2/LN2), l’usinage trochoïdal et la lubrification éco-responsable (MQL).

Ainsi, l’entreprise accompagne les industriels vers l’optimisation de leurs moyens d’usinage, avec des services tels que :
– la création de plans de process d’usinage
– la réduction de la consommation énergétique et l’analyse de données machines
– des tests de performance sur outils coupants et lubrifiants
– le diagnostic et la résolution de problématiques d’usinage sur site (avec capteurs peu intrusifs)
– la fabrication de prototypes et d’échantillons pour essais mécaniques
– l’analyse des efforts de coupe, des contraintes résiduelles, des états de surface, …
– et l’organisation de journées techniques et d’ateliers industriels

À gauche, Stephane SAMSON, animateur du GIR, est venu rencontrer les dirigeants d’AAMS.

Pour la durabilité et la performance technique de vos outils coupants.

Concernant la caractérisation des matériaux et l’analyse des microstructures, ses équipements n’ont rien à envier aux écoles d’ingénieurs. Le centre est notamment pourvu d’un appareil de mesure de contraintes par diffraction de rayons X, d’un perthomètre (mesures des états de surface normalisés), et d’un microscope 18 mégapixels (zoom x200 sur pièce large, reconstruction de surface 3D).
Grâce à son expertise et ses équipements de pointe, AAMS accompagne les industriels vers l’industrie 4.0, pour des solutions d’usinage intelligentes et durables. Ses prestations vont dans le sens d’un intérêt accru des mécaniciens et des outilleurs pour les procédés à faibles impacts environnementaux et plus économes en énergie. En témoignent ses formations dispensées pour les débutants ou les techniciens aguerris sur l’optimisation du choix des outils d’usinage, ou sur les techniques avancées pour une production durable (green manufacturing).
Finalement, AAMS se positionne comme un acteur innovant et agile dans la recherche industrielle et l’usinage avancé, avec une forte orientation vers la performance technique et responsable des outils coupants.

AAMS se déplace sur site afin de réaliser le diagnostic et la résolution de problématiques d’usinage à l’aide d’outils munis de capteurs peu intrusifs. Une fois les données récupérées et étudiées, des leviers d’améliorations sont proposés.