Créée en 2023 par Vincent ORSEL, AT2I (pour Atelier de Technologies Industrielles et d’Ingénierie) propose aux industriels un service de conception et de fabrication de moyens industriels, de machines spéciales, et de postes d’assemblage. L’entreprise s’est fait une spécialité dans la création de tout équipement qui n’est pas standard, dans le dessin industriel, la modélisation de pièces, d’ensembles et de sous-ensembles mécaniques destinés aux systèmes automatisés.

Son objectif est de concevoir la solution la plus simple, tout en intégrant l’ensemble des fonctionnalités attendues.
Issu d’une formation technique, Vincent a obtenu un BAC F1 (construction mécanique), puis un DUT Génie Mécanique & Productique en alternance. Il a débuté sa carrière chez BRANDT à Vendôme, au service méthodes & travaux neufs, où il a contribué à la mise en place d’une ligne d’emballage centralisée pour les tables de cuisson, ainsi qu’à plusieurs projets d’amélioration d’outils industriels.
Il a ensuite passé près de 20 ans en bureau d’études, d’abord comme dessinateur-projeteur en machines spéciales, puis comme chef de projet. Ensuite, il y a 7 ans, il a choisi de se lancer en portage salarial, avant de franchir une nouvelle étape en créant sa société, AT2I.

Du cahier des charges à l’installation : un accompagnement industriel complet.

L’établissement accompagne ses clients de la rédaction du cahier des charges jusqu’à l’installation sur site, en passant par la conception, la fabrication, l’assemblage et la mise au point des machines.
« Je fabrique des moutons à cinq pattes. Avec mes 30 ans d’expérience, je comprends rapidement ce dont les clients ont réellement besoin », explique Vincent.

Aujourd’hui, son activité s’oriente largement vers la création de solutions visant à améliorer la sécurité et le confort au travail.
« J’apporte mon expertise en conception de moyens industriels pour permettre aux entreprises de produire dans de meilleures conditions : avec des cadences accrues tout en limitant les troubles musculo-squelettiques. Je suis régulièrement sollicité pour automatiser des tâches manuelles sources de TMS. J’intègre systématiquement les normes d’ergonomie et de sécurité, et j’interviens aussi sur la remise en conformité de machines, notamment par l’ajout de carters ou d’autres dispositifs de protection », précise-t-il.